جهت خرید گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک و مشاهده کل لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک وارد لینک شوید، با تالیسا در صنعت پلاستیک پیشرو باشید.
اهمیت گازگیر در فرآیند تزریق پلاستیک
در صنعت تزریق پلاستیک، کیفیت مواد اولیه نقش تعیینکنندهای در کیفیت محصول نهایی دارد. یکی از تجهیزات حیاتی در این فرآیند، دستگاه گازگیر است که وظیفه حذف رطوبت از مواد پلاستیکی را بر عهده دارد. رطوبت موجود در مواد پلاستیکی میتواند باعث ایجاد نقایصی مانند حفرههای هوا، لایهلایه شدن سطح محصول و کاهش استحکام مکانیکی شود .
گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک با خشک کردن مواد اولیه قبل از ورود به دستگاه تزریق، کیفیت محصول نهایی را بهطور چشمگیری بهبود میبخشد. این دستگاهها در انواع مختلفی تولید میشوند و انتخاب مدل مناسب به عوامل متعددی مانند نوع مواد پلاستیکی، حجم تولید و شرایط محیطی بستگی دارد .
گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک که به آن خشک کن پلاستیک نیز گفته میشود، دستگاهی است که رطوبت موجود در مواد پلاستیکی را قبل از فرآیند تزریق حذف میکند. این دستگاه با استفاده از حرارت و جریان هوا، رطوبت سطحی و عمقی مواد را از بین میبرد و آنها را برای فرآیند تزریق آماده میکند .
مواد نیازمند گازگیری
تمام مواد پلاستیکی به گازگیری نیاز ندارند. مواد پلاستیکی به دو دسته کلی تقسیم میشوند:
1. پلاستیکهای رطوبتزدا (مانند پلیپروپیلن): فقط رطوبت سطحی دارند و با خشککنهای ساده قابل پردازش هستند.
2. پلاستیکهای رطوبتگیر (مانند نایلون، PET و پلیکربنات): تمایل زیادی به جذب رطوبت دارند و حتماً باید قبل از تزریق گازگیری شوند .
عواقب عدم استفاده از گازگیر
عدم استفاده از گازگیر برای مواد رطوبتگیر میتواند منجر به مشکلات جدی شود:
کاهش کیفیت ظاهری محصول (لکه، حفره و ناهمواری سطح)
– افت استحکام مکانیکی محصول نهایی
– ایجاد واکنش هیدرولیز که باعث کوتاه شدن زنجیرههای پلیمری میشود
– افزایش درصد ضایعات تولید
انواع گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک
1. گازگیر دو جداره
این نوع گازگیرها در دو مدل چینی و ایرانی تولید میشوند و از کیفیت رطوبتگیری بالایی برخوردارند. گازگیرهای دو جداره مجهز به سیستم توزیع یکنواخت حرارت هستند که زمان خشک شدن مواد را کاهش میدهد .
مشخصات فنی گازگیر دو جداره چینی:
| مدل | ظرفیت (کیلوگرم) | ولتاژ (ولت) | قدرت فن (وات) | قدرت المنت (کیلووات) |
|——|——————|————–|—————-|———————–|
| XC-G12KG | 12 | 220V/2Φ | 75 | 2.3 |
| XC-G50KG | 50 | 380V/3Φ | 135 | 5 |
| XC-G100KG | 100 | 380V/3Φ | 215 | 7 |
| XC-G300KG | 300 | 380V/3Φ | 320 | 15 |
2. گازگیر تک جداره
این مدل از پرکاربردترین انواع گازگیرها در صنعت است و قدرت المنت و فن بالایی دارد. گازگیرهای تک جداره تاثیر بسزایی در کیفیت و سرعت گازگیری دارند و موجب یکنواختی در تولید میشوند .
3. گازگیر میکسردار
این دستگاه دو عملکرد همزمان دارد: رطوبتگیری و مخلوط کردن مواد. میکس کردن مواد باعث بهبود کیفیت و سرعت گازگیری میشود. این مدل برای تولیداتی که نیاز به ترکیب مواد مختلف دارند بسیار مناسب است .
4. گازگیر کنار دستگاه
عملیات گازگیری در این مدل به صورت دو مرحله انجام میشود. از مزایای آن میتوان به قابلیت نصب میکسر و جابجایی آسان دستگاه اشاره کرد .
5. گازگیر روتور
این نوع گازگیرها با تنظیم نقطه شبنم کار میکنند و تا 40% در مصرف انرژی صرفهجویی دارند. دمای احیا در این دستگاهها (140 درجه سانتیگراد) نسبت به مدلهای دوقلو (320 درجه سانتیگراد) بسیار کمتر است .
6. گازگیر فشار پایین
این دستگاهها با ایجاد خلاء، نقطه جوش آب را از 100 به 56 درجه کاهش میدهند و رطوبت را در یک ششم زمان مدلهای سنتی خارج میکنند. این روش خطر تخریب مواد بر اثر حرارت طولانیمدت را کاهش میدهد .
عوامل موثر در انتخاب گازگیر مناسب
1. نوع مواد پلاستیکی
مواد مختلف به روشهای گازگیری متفاوتی نیاز دارند. برای مواد بسیار حساس به رطوبت مانند PET بهتر است از گازگیرهای پیشرفته مانند مدل روتور یا فشار پایین استفاده شود .
2. ظرفیت تولید
حجم مواد مورد نیاز در هر سیکل تولید تعیینکننده ظرفیت گازگیر است. برای تولید انبوه، گازگیرهای با ظرفیت بالا مانند مدلهای 300 تا 600 کیلوگرمی مناسبترند .
3. شرایط محیطی
در محیطهای با رطوبت بالا باید از گازگیرهای قویتر با توان بالاتر استفاده کرد. همچنین در محیطهای سرد، گازگیرهای مجهز به سیستم هوای گرم عملکرد بهتری دارند .
4. محدودیتهای فضایی
برای کارگاههای کوچک، گازگیرهای کمحجم مانند مدل کنار دستگاه یا هوای فشرده گزینههای بهتری هستند .
5. میزان حساسیت محصول نهایی
برای محصولاتی که نیاز به کیفیت بسیار بالا دارند (مانند قطعات پزشکی یا اپتیک)، باید از گازگیرهای با دقت کنترل رطوبت بالا استفاده شود .
نکات کلیدی هنگام خرید گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک
1. بررسی مشخصات فنی
قبل از خرید، حتماً به مشخصاتی مانند قدرت المنت، توان فن، ظرفیت مخزن و دقت کنترل دما توجه کنید. این پارامترها直接影响 بر کیفیت گازگیری دارند .
2. مقایسه قیمت و کیفیت
قیمت گازگیرهای ایرانی معمولاً از 10 میلیون تومان شروع میشود و برای مدلهای چینی باید با فروشنده تماس گرفت. به یاد داشته باشید که قیمت پایین همیشه به معنای صرفهجویی نیست .
3. گارانتی و خدمات پس از فروش
از خرید دستگاههای بدون گارانتی معتبر خودداری کنید. گازگیرها به دلیل کارکرد مداوم در دمای بالا، نیاز به سرویس دورهای دارند .
4. مصرف انرژی
مدلهای جدید مانند گازگیر روتور تا 40% در مصرف انرژی صرفهجویی میکنند که در بلندمدت هزینههای تولید را کاهش میدهد .
5. قابلیت ارتقا و اضافه کردن امکانات
برخی گازگیرها قابلیت نصب میکسر یا سیستمهای کنترل پیشرفته را دارند که میتواند در آینده نیازهای شما را برطرف کند .
راهنمای نگهداری و بهرهبرداری بهینه از گازگیر
1. تمیزکاری دورهای
تجمع ذرات مواد پلاستیکی در دستگاه میتواند باعث کاهش کارایی شود. حداقل ماهی یکبار دستگاه را کاملاً تمیز کنید .
2. کنترل منظم دمای کار
دمای بیش از حد میتواند به مواد آسیب بزند و دمای کم باعث گازگیری ناقص میشود. همیشه دمای دستگاه را مطابق با نوع ماده تنظیم کنید .